1. 100×104M3/d pabrik dekarbonisasi yang dipasang di skid untuk CNPC

Proyek ini merupakan model pengolahan gas alam karbon tinggi, dan juga merupakan model ladang minyak Daqing yang pertama kali menerapkan modul yang dipasang di lintasan, dirancang & dibeli dalam satu tahun, lalu diproduksi dan mulai beroperasi di China Timur Laut.
Ini juga merupakan eksplorasi kami dalam mempromosikan proyek EPC, dan juga akan menjadi titik balik penting bagi perusahaan untuk menghubungkan hubungan antara sebelumnya dan berikutnya dalam proyek rekayasa EPC.


2. 300×104M3/d pabrik desulfurisasi skid-mount untuk CNPC
Gas alam, setelah penguapan cepat dari cairan kaya MDEA, dihilangkan H2S oleh pemisah air asam, dan larutan MDEA yang dipisahkan juga dipompa ke menara desulfurisasi.
Larutan TEG yang kaya yang digunakan dalam menara dehidrasi masuk ke menara distilasi, tangki penguapan cepat, dan filter, lalu dipanaskan dan diregenerasi menjadi larutan TEG yang ramping. Kemudian dipompa ke menara dehidrasi untuk mengalirkan dehidrasi.
Setelah gas H2S yang dipisahkan oleh pemisah air asam disuntikkan ke tangki penyimpanan gas asam, gas tersebut dipanaskan terlebih dahulu oleh tungku reaksi, bereaksi dengan udara yang dihisap oleh kompresor udara untuk menghasilkan SO2.
SO2 bereaksi dengan sisa H2S (reaksi Claus) untuk menghasilkan unsur sulfur, yang kemudian didinginkan untuk memperoleh sulfur.


Gas umpan, setelah kotoran padat dan cairnya dihilangkan melalui pemisah dan pemisah filter, memasuki menara katup apung untuk desulfurisasi, menara yang menggunakan larutan MDEA sebagai desulfurisasi.
Gas dari atas menara katup apung melewati pemisah pemurnian basah untuk menghilangkan sejumlah kecil cairan MDEA yang terperangkap dalam gas, kemudian gas alam basah memasuki menara dehidrasi untuk dikeringkan melalui TEG.
Akhirnya, gas alam kering dari menara dehidrasi diekspor sebagai gas komersial yang memenuhi syarat.
Cairan MDEA yang kaya di menara desulfurisasi diuapkan dengan cepat untuk menghilangkan hidrokarbon dan masuk ke filter untuk penyaringan. Setelah itu, cairan tersebut masuk ke menara regenerasi dan dipanaskan dengan uap untuk diregenerasi menjadi cairan MDEA yang miskin, yang dipompa ke menara desulfurisasi untuk desulfurisasi sirkulasi.


3. Ya'an Zhonghong 10X 104Tidak ada3/d proyek pencairan LNG



Lokasi konstruksi: Kabupaten Lushan, Kota Ya'an, Provinsi Sichuan, Tiongkok.
Parameter teknis utama:
1. Kemampuan pemrosesan
Input gas alam: 10X 104Nm³/hari
Output pencairan: 9,53 X 104Nm³/hari
Keluaran gas asam: ~1635Nm³/d
2. Spesifikasi produk LNG:
Produksi LNG: 68t/hari (161m³/hari); setara dengan fase gas 9,53X 104Nm³/hari
Suhu: -161,4 ℃
Tekanan penyimpanan: 15KPa
4. 150-300×104M3/d Pabrik dehidrasi TEG untuk CNPC

Perusahaan kami membangun pabrik dehidrasi TEG Wei 202 dan 204 dengan kapasitas pengolahan 300×104 m3/hari dan proyek pabrik dehidrasi TEG Ning 201 dengan kapasitas pengolahan 150×104 m3/hari.
Proses pabrik dehidrasi TEG biasanya digunakan untuk mengolah gas alam bebas sulfur di kepala sumur atau gas murni dari pabrik desulfurisasi proses alkohol amina. Unit dehidrasi TEG terutama terdiri dari sistem penyerapan dan sistem regenerasi. Peralatan inti dari proses ini adalah menara penyerapan. Proses dehidrasi gas alam diselesaikan di menara penyerapan, dan menara regenerasi menyelesaikan regenerasi cairan kaya TEG.
Gas alam umpan masuk dari bagian bawah menara penyerapan, dan secara berlawanan arah bersentuhan dengan cairan miskin TEG yang masuk dari bagian atas ke dalam menara, kemudian gas alam kering keluar dari bagian atas menara penyerapan, dan cairan kaya TEG dikeluarkan dari bagian bawah menara.
Setelah itu, cairan kaya TEG masuk ke tangki flash untuk mengeluarkan gas hidrokarbon terlarut sebanyak mungkin, setelah dipanaskan melalui pipa pembuangan kondensor di bagian atas menara regenerasi. Fase cair yang meninggalkan tangki flash mengalir ke penukar kalor cairan kaya-lemak dan tangki penyangga setelah disaring oleh filter, lalu masuk ke menara regenerasi setelah dipanaskan lebih lanjut.
Di menara regenerasi, air dalam cairan kaya TEG dikeluarkan melalui pemanasan di bawah tekanan rendah dan suhu tinggi. Cairan TEG yang diregenerasi didinginkan oleh penukar panas cairan kaya-lean dan dipompa ke bagian atas menara penyerapan oleh pompa glikol untuk didaur ulang.


5. 30×104M3/d pabrik dehidrasi saringan molekuler untuk CNPC


Kapasitas pengolahan : 14 ~ 29 × 10 m3/hari
Tekanan kerja: 3,25 ~ 3,65mpa (g)
Suhu masuk: 15 ~ 30℃
Kandungan air umpan gas: air jenuh 15-30°C
Tekanan desain: 4MPa
Gas umpan proyek ini adalah gas alam dengan kandungan CO2 tinggi dari blok Lian 21 dan blok Lian 4 di ladang minyak Fushan, provinsi Hainan. Pada tahap awal dan tengah uji coba, gas yang dihasilkan dari kedua blok tersebut pertama-tama dipisahkan dari minyak dan gas di stasiun pengumpul gas Bailian, kemudian dikeringkan dan didehidrasi dengan skid dehidrasi saringan molekuler, kemudian diberi tekanan hingga 14 hingga 22 MPa oleh kompresor injeksi gas dan disuntikkan ke dalam tanah.
6. 100×104M3/d Pabrik penerima LNG untuk pelabuhan Qasim, Pakistan
Proyek ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan Standar Amerika. Pabrik pengolahan LNG dan kapal pengangkut LNG mengirimkan LNG ke kapal terapung gasifikasi LNG (unit penyimpanan dan regasifikasi) di dekat Dermaga FOTCO.
Dermaga pembongkaran gas dan jaringan pipa baru akan dibangun untuk mengangkut gas alam yang telah diregasifikasi dari kapal apung gasifikasi LNG ke titik koneksi SSGC, yang memudahkan pengiriman kepada pengguna di masa mendatang.

Lokasi konstruksi: Pelabuhan laut terbesar kedua di Pakistan, pelabuhan laut Rath Qasim. Pelabuhan ini terletak di hilir Sungai Fitigli, cabang sisi barat Delta Sungai Indus di selatan negara tersebut. Bagian barat lautnya berjarak sekitar 13 mil laut dari Karachi. Pelabuhan ini merupakan pelabuhan laut terbesar kedua di Pakistan. Pelabuhan ini terutama melayani pabrik baja Karachi dan barang impor dan ekspor dalam negeri, sehingga dapat mengurangi tekanan pada Pelabuhan Karachi.
Kapasitas pengolahan: 50 ~ 750 MMSCFD.
Tekanan desain: 1450 PSIG
Tekanan operasi: 943 ~ 1305 PSIG
Suhu desain: -30 ~ 50 °C
Suhu pengoperasian: 20 ~ 26°C


7.50×104M3/d Pabrik pencairan LNG di kota Datong, provinsi Shanxi
Proyek Shanxi Datong LNG merupakan salah satu proyek utama energi baru di Provinsi Shanxi dan merupakan proyek utama promosi gasifikasi di Provinsi Shanxi. Ketika proyek selesai, output akan mencapai
Sebagai salah satu pusat cadangan puncak Shanxi LNG, produksinya akan mencapai 50x104 m3/hari.
Proyek ini akan membangun proyek pencairan gas alam 50×104 m3/hari dan fasilitas pendukung serta tangki LNG berkapasitas penuh 10.000 m3. Unit proses utama meliputi tekanan gas umpan, unit dekarbonisasi, unit dekarbonisasi, unit dehidrasi, penghilangan merkuri dan penghilangan berat, unit hidrokarbon, unit pencairan, penyimpanan refrigeran, tekanan uap kilat, tangki penyimpanan LNG, dan fasilitas pemuatan.




8. 30×104M3/d pabrik desulfurisasi untuk CNPC

Proyek pendukung pabrik desulfurisasi yang dipasang di luncur untuk sumur gas laut di Provinsi Sichuan Barat, luncur pengolahan gas alam, merupakan proyek pertama yang dijalin kerja samanya oleh perusahaan kami dengan Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Proyek ini merupakan proyek pendukung desulfurisasi gas alam sebesar 0,3 100×104 m3/hari di sumur Pengzhou 1, meliputi skid pengolahan gas alam, pemulihan dan pencetakan sulfur, teknik publik dan unit-unit lainnya.


9. Ganquan Fengyuan 10X104Tidak ada3/d unit pencairan LNG



Lokasi konstruksi: Ganquan, Kota Yan'an, Provinsi Shanxi, Cina.
Parameter teknis utama:
1. Kemampuan pemrosesan
Gas alam masuk: 10X 104Nm³/hari
Produksi pencairan: 9,48 X 104Nm³/d (dalam tangki penyimpanan)
Keluaran gas asam: ~5273Nm³/d
2. Spesifikasi produk LNG:
Produksi LNG: 68,52t/hari (160,9m³/hari); setara dengan fase gas 9,48X 104Nm³/hari
Suhu: -160,7 ℃
Tekanan penyimpanan: 0.2MPa.g
10. 600×104M3/d pabrik pengolahan gas buang untuk CNPC

Proyek ini merupakan unit pengolahan gas buang dengan kapasitas desain 600 ×104 m3/hari di pabrik pemurnian CNPC Gaomo. Unit ini terutama digunakan untuk mengolah gas buang Claus dari unit pemulihan sulfur, serta gas buang kolam sulfur cair dari unit pemulihan sulfur dan gas buang TEG dari unit dehidrasi. Kapasitas pengolahan desain unit ini disesuaikan dengan unit pemulihan sulfur dan unit dehidrasi. Pabrik ini mengadopsi proses CANSOLV yang disetujui oleh perusahaan Shell dan gas buang setelah pengolahan dapat mencapai standar emisi SO2 sebesar 400mg/Nm3 (dasar kering, 3vol% SO2).



11. 600×104M3/d pabrik kristalisasi penguapan untuk CNPC
Pabrik ini mengadopsi metode penguapan dan kondensasi multi-efektif untuk mengolah air garam. Air produksi yang diolah oleh unit kristalisasi penguapan digunakan kembali sebagai air pengganti untuk air pendingin yang bersirkulasi, atau sebagai air produksi lainnya di pabrik. Polutan dipisahkan dari limbah dalam bentuk garam kristal. Umpan pabrik kristalisasi penguapan adalah air garam dari pabrik elektrodialisis hulu, dan kapasitas pengolahan pabrik adalah 300 m3/hari. Waktu produksi tahunan adalah 8.000 jam.
Penguapan multi-efektif diadopsi untuk mewujudkan pemanfaatan energi bertahap dan efek penghematan energi terlihat jelas.
Panas buangan dari seluruh sistem dimanfaatkan sepenuhnya. Unit kristalisasi penguapan hanya memerlukan sedikit energi panas bermutu tinggi untuk mewujudkan pembuangan limbah nol dari pabrik pemurnian gas alam.
Efek pengolahannya baik, air yang diolah dapat memenuhi standar air sirkulasi, sehingga dapat digunakan sebagai air pengganti untuk air sirkulasi.
Tabung penukar panas terbuat dari bahan titanium dengan efisiensi perpindahan panas yang baik. Peralatan utama lainnya menggunakan pelat komposit 316L, yang memiliki operasi yang stabil, otomatisasi tingkat tinggi, operasi sederhana, dan rentang aplikasi yang luas.



12. Tongguan 10X104Tidak ada3/d unit pencairan LNG
Parameter teknis utama:
1. Kemampuan pemrosesan
Input gas alam: 10X 104Nm³/hari
Produksi pencairan: 9,9X 104Nm³/d (dalam tangki penyimpanan)
Keluaran gas asam: ~850Nm³/d
2. Spesifikasi produk LNG:
Produksi LNG: 74,5t/hari (169,5m³/hari); setara dengan fase gas 9,9X 104Nm³/hari
Suhu: -160,6 ℃
Tekanan penyimpanan: 0.2MPa.g


13. 30×104M3/d Pabrik pencairan LNG di kota Cangxi

Diinvestasikan oleh Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Dengan 170 juta yuan, proyek ini akan membangun proyek pencairan LNG 300x104 m3/hari dan fasilitas pendukung serta tangki berkapasitas penuh LNG 5000 m3.
Proses pendinginan MRC diadopsi, dan pabrik proses utama meliputi unit penekan gas bahan baku, unit dekarburisasi dan unit dehidrasi, unit penghilangan merkuri dan penghilangan hidrokarbon berat, unit pencairan, penyimpanan refrigeran, penekan uap kilat,
Zona tangki LNG dan fasilitas pemuatan.
Kapasitas: 30×104 m3/hari
Tekanan kerja: 5,0 MPa (g)
Tekanan desain: 5,5 Mpa (g)
Tangki penyimpanan: tangki berkapasitas penuh 5000m3
Suhu penyimpanan: -162°C
Tekanan penyimpanan: 15KPa

14. 20×104M3/d Pabrik LNG untuk Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Unit proses utama meliputi tekanan gas umpan, unit dekarbonisasi, unit dehidrasi, unit penghilangan merkuri dan hidrokarbon berat, unit pencairan, penyimpanan refrigeran, tekanan uap kilat, area tangki LNG, dan fasilitas pemuatan. Gas umpan adalah gas pipa dengan ketebalan 200.000 m3/ hari, dan tangki penyimpanan 2000 m3tangki volume tunggal.

Parameter teknis utama:
1. Kapasitas pemrosesan
Pasokan gas alam: 22x104Nm ³/hari
Output pencairan: 20x104Nm ³/hari
Gas asam ventilasi: 1152 Nm ³/d
Nitrogen yang dikeluarkan: 14210 Nm ³/hari
2. Spesifikasi produk LNG:
Produksi LNG: 150 ton/hari (340 Nm³/hari)
Tekanan penyimpanan: 0,2 Mpa.g
Paket deasidifikasi 15,4 juta Nm3 di Ladang Minyak Yanchang
Pabrik Pemurnian Yangqiaopan, dengan total 2 kereta unit deasidifikasi dan dehidrasi 4 juta Nm3/hari.
Terdapat total 17 bangunan individu, dengan galeri pipa sekitar 1600m dan platform baja seluas 1260m2.
Tekanan operasi gas mentah: 4.9MPa DN350






16. Proyek unit pemulihan sulfur dan pengolahan gas buang berkapasitas 500.000Nm3
Proses pemulihan sulfur aliran terpisah fleksibel Claus, oksidasi parsial + insinerasi termal + desulfurisasi gas buang alkali diadopsi.
Nama Proyek: Proyek Pembangunan Kapasitas Stasiun Desulfurisasi Reservoir Gas Leisi di Lapangan Gas Xinchang
Lokasi: Kota Deyang, Provinsi Sichuan
Unit konstruksi: Cabang Minyak dan Gas Barat Daya dari China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)


17. Paket pemulihan sulfur dan pengolahan gas buang 500.000Nm3


Paket pemulihan sulfur dan pengolahan gas buang 500.000Nm3


Paket pemulihan sulfur dan pengolahan gas buang 500.000Nm3


18. Unit desulfurisasi gas terkait 40000Nm3/hari
Kapasitas pengolahan: 40000 Nm3/hari
Proses: Desulfurisasi besi kompleks
Jam operasional tahunan dihitung sebanyak 8000 jam.
Proposal Produk
1) Keluaran gas terkait H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) H2S yang dihilangkan mencapai elemen sulfur busa yang dapat dipulihkan;

19. Unit desulfurisasi gas 60.000Nm3/hari
Sedang: Gas alam asam di kepala sumur
Kandungan H2S maksimum: ≤ 10000 ppmv
Kapasitas pemrosesan gas alam: ≤ 2500 Nm3/jam,
Tekanan masuk: 0,2~1,3MPa (g)
Tekanan desain: 1,5MPa (g)
Suhu masuk: 20-35 ℃
Kandungan H2S setelah perawatan: ≤ 20 ppmv

Unit desulfurisasi gas 60.000Nm3/hari


20. Paket pengolahan gas buang 300 juta Nm3/hari
1. Skala konstruksi:
1 set unit pengolahan gas buang 300 juta Nm3/hari terutama digunakan untuk mengolah gas buang Claus dari unit pemulihan sulfur.
Termasuk unit oksidasi (sistem pembakaran gas buang dan pemulihan panas buangan), sistem pra pencucian CANSOLV, unit pemurnian penyerapan CANSOLV (termasuk bagian penyerapan, bagian regenerasi, dan bagian pemurnian amina).
2. Lokasi pembangunannya adalah Kota Zhongzhou, Kabupaten Zhongxian, Kota Chongqing.
Paket pengolahan gas buang 300 juta Nm3/hari



21. Paket pengolahan gas buang 120 juta Nm3/hari
Proyek: Pabrik Pemurnian Gas Alam Jiulongshan
Skala desain: Perangkat pengolahan gas buang 120 Nm3/hari terutama digunakan untuk mengolah gas buang Claus dari unit pemulihan sulfur, serta gas buang kolam sulfur cair dari unit pemulihan sulfur dan gas buang TEG dari unit dehidrasi.
Setelah perawatan, gas buang dapat mencapai 400mg/Nm3.
Waktu produksi tahunan perangkat adalah 8000 jam,
Fleksibilitas pengoperasian: 50% -120%.
Kapasitas pemrosesan:
Gas buang Claus adalah 48.8132 kmol/jam,
Gas buang TEG adalah 2,2197 kmol/jam,
Gas buang kolam sulfur cair adalah 0,7682 kmol/jam.

Paket pengolahan gas buang 120 juta Nm3/hari

22. Unit dehidrasi TEG 13,8 juta
Proyek: Proyek Pembangunan Penyimpanan Gas Tongluoxia
Kontraktor EP: Cabang Tianjin dari China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.
Unit dehidrasi TEG:
Kapasitas pengolahan 13,8 juta meter kubik/hari
Tekanan desain/suhu desain: 10MPa/55 ℃
Kondisi kerja: 3.6~7.0MPa/15~34℃


23. Unit dehidrasi TEG 400.000Nm3/hari
Nama Proyek: Rekayasa Permukaan untuk Uji Produksi Sumur Tunggal Ross 2 Well
Lokasi proyek: Kabupaten Pishan, Prefektur Hotan, Daerah Otonomi Uygur Xinjiang
Skala konstruksi: Kapasitas pemrosesan gas adalah 400000m3/hari.
Unit dehidrasi TEG gas alam yang dipasang di selip secara keseluruhan,
Dehidrasi proyek ini digunakan untuk mengolah gas alam dalam kondisi mengandung sulfur

Unit dehidrasi TEG 400.000Nm3/hari

Unit dehidrasi TEG 24,3 juta Nm3/hari
Nama Proyek: Proyek Stasiun Pengumpulan dan Dehidrasi Gas di Blok Heshen 4 Lapangan Gas Hechuan
Lokasi proyek: Kabupaten Wusheng, Provinsi Sichuan
Skala konstruksi: kapasitas pemrosesan gas 3 juta Nm3/hari
Fleksibilitas pengoperasian 50%~110%
Medium: Gas alam basah yang mengandung hidrogen sulfida,
Saluran masuk: 3 juta (101.325kPa, 20 ℃) gas alam, 6,7~8,2MPa (g), Suhu 5-30 ℃
Outlet: Tekanan gas murni 6,5~7,9MPa (g), Titik embun air ≤ -5 ℃.



Kami menyediakan unit dehidrasi TEG untuk proyek di bawah ini
Proyek Unit Dehidrasi Trietilen Glikol Wei 202 (dengan kapasitas pemrosesan 3 juta meter kubik/hari)
Proyek Unit Dehidrasi Trietilen Glikol Wei 204 (dengan kapasitas pemrosesan 3 juta meter kubik/hari)
Proyek Unit Dehidrasi Trietilen Glikol Ning201 (dengan kapasitas pemrosesan 1,5 juta meter kubik/hari)



Paket pemulihan LPG & NGL sebesar 25,12 juta Nm3/hari
Tiga unit ekstraksi minyak terlibat, dan total empat set unit hidrokarbon ringan, stabil, dan hidrokarbon campuran asli direncanakan akan dibangun.
Lokasi konstruksi terletak di Kabupaten Jingbian dan Kabupaten Wuqi, Provinsi Shanxi.
Lokasi konstruksi terletak di Kabupaten Jingbian dan Kabupaten Wuqi, Provinsi Shanxi.





26. 2 juta Paket pemulihan hidrokarbon ringan
Nama Proyek: Proyek Pengembangan Dehidrokarbon Gas Alam Jiao 70 dan Peningkatan Kapasitas
Nama Proyek: Proyek Pengembangan Dehidrokarbon Gas Alam Jiao 70 dan Peningkatan Kapasitas
Skala konstruksi:
Skala pengolahan gas alam adalah 1,95 juta Nm3/hari,
Cadangan hidrokarbon ringan yang stabil adalah 200m3,
Skala tekanan gas alam adalah 1,95 juta Nm3/hari
Paket pemulihan hidrokarbon ringan senilai 2 juta

27. Pabrik pemurnian gas alam yang mendukung perangkat kristalisasi evaporatif
Klien: Tambang Gas Chuanzhong, CPECC Lokasi penggunaan: Pabrik Pemurnian Moxi, Pabrik Pemurnian Gaomo Laju aliran terukur: 300×104Nm3/hari Tanggal mulai konstruksi: 5 April 2014 Tanggal penyelesaian lokasi proyek: 25 Juli 2014.





28. Unit dehidrasi saringan molekuler gas
Gas mentah untuk proyek ini adalah gas alam CO2 tinggi dari blok Lian21 dan Lian4 di Ladang Minyak Fushan, Hainan. Pada tahap awal dan tengah uji coba, gas yang dihasilkan dari dua blok di stasiun pengumpulan dan pengangkutan Bailian terlebih dahulu dipisahkan dari minyak dan gas, lalu dikeringkan dan didehidrasi melalui skid dehidrasi saringan molekuler. Kemudian, gas tersebut diberi tekanan hingga 14-22MPa oleh kompresor gas dan disuntikkan ke bawah tanah.
Klien: Ladang Minyak CNPC Hainan Fushan CO2 tinggi alami
Kapasitas pengolahan: 14~29×104m3/hari
Tekanan kerja: 3,25~3,65MPa (G)
Suhu masuk: 15-30 ℃
Tekanan desain: 4MPa



29. Alat dehidrasi saringan molekuler dan penghilangan dehidrokarbon
Kami menggunakan proses kombinasi pembekuan gas alam dan perangkat dehidrasi saringan molekuler. Skala desainnya adalah 1,5×104m3/hari, dengan rentang variasi beban 30%~100%. Setelah dehidrasi, ketika titik embun air gas alam ditekan hingga tekanan maksimum 2,5MPa di stasiun, suhunya 5 ℃ atau lebih rendah dari suhu lingkungan transportasi minimum (ketika saringan molekuler diaktifkan, titik embun air dikontrol pada -5 ℃).
Klien: PetroChina Gong108X Sumur
1)Kondisi saluran masuk gas alam: laju aliran: 1,5×104m3/hari,
Tekanan: 1,6-2,5mpa.G,
Suhu: 5-39 ℃
2) Kondisi gas produk: laju aliran: 0,7~1,5 × 104m3/hari
Tekanan: 1,5~2,4mpa.
Suhu: 29 ℃


30. Produksi hidrogen dari gas alam
Unit produksi hidrogen 250Nm3/jam adalah proyek pertama kami di mana kami berkolaborasi dengan CNOOC Southwest Chemical Institute untuk produksi hidrogen gas alam; Proyek ini berlokasi di Foshan, Guangdong.




